Jul 15, 2025

Gedetailleerde uitleg van de dagelijkse flensinspectie

Laat een bericht achter

I. Noodzaak en basisproces voor flensinspectie
Flenzen zijn cruciale verbindingscomponenten in leidingsystemen. Hun afdichting en stabiliteit heeft rechtstreeks invloed op de veiligheid van apparatuur. Dagelijkse inspecties moeten het volgende proces volgen:

1. Visuele inspectie: observeer de flens voor elke zichtbare vervorming, scheuren of corrosie.

2. Functionele testen: verifieer de afdichtingsprestaties door een druktest (meestal bij 1,5 keer de ontwerpdruk, volgens ASME B16.5).

3. Opname en analyse: Vergelijk inspectiegegevens met historische gegevens om potentiële risico's te identificeren.

II. Gedetailleerde uitleg van kerninspectieitems
1. Afdichtingsoppervlakinspectie

- krassen en deuken: elke diepte van meer dan 0,1 mm (volgens GB/T 9124) vereist reparatie of vervanging.

- vlakheid: inspecteer met een liniaal; De opening moet minder zijn dan 0,05 mm/m.

2. Bout- en moerconditie

- Trachering koppel: vereist naleving van standaardwaarden (bijv. M20-bouten zijn meestal 250-300 N · m, zie ISO 16047).

- Rust en losraken: Breng regelmatig anti-rust-vet aan en controleer de draden op integriteit.

3. Pakkingconditie

- Materiaalcompatibiliteit: selecteer op basis van de temperatuur en druk van het medium (bijv. Asbestmakkingen hebben een temperatuurweerstand van minder dan of gelijk aan 260 graden, terwijl spiraalvormige wondpakkingen 800 graden kunnen bereiken).

- Tekenen van veroudering: vervang als verharding, barsten of compressie -vervorming van meer dan 10% optreedt.

4. Corrosie en bescherming

- Muurdikte meting: ultrasone tests van de resterende wanddikte. Corrosie van meer dan 20% van de oorspronkelijke dikte wordt als onaanvaardbaar beschouwd (API 570 -standaard).

- Coating-inspectie: Epoxy-coatingschade van meer dan 5% vereist opnieuw coaten.

Iii. Inspectiepunten voor speciale bedrijfsomstandigheden
1.. Hoge-temperatuuromgevingen: focus op het inspecteren van boutstressontspanning veroorzaakt door thermische expansie. Maandelijkse herhesteling wordt aanbevolen.

2. Vibratiegebieden: verhoog de inspectiefrequentie tot wekelijks en let op bout anti-loseringsmaatregelen (zoals dubbele moeren of draadafdichtingsmiddelen).

Aanvraag sturen