1. Materiaalselectie: de productie van hydraulische slangconnectoren begint met materiaalselectie. Over het algemeen moet het connectormateriaal een uitstekende drukweerstand, corrosieweerstand en slijtvastheid bezitten. Veel voorkomende materialen zijn roestvrij staal, messing en aluminiumlegering, die stabiele prestaties in harde bedrijfsomgevingen waarborgen.
2. Verwerking: na materiaalselectie is de volgende stap verwerking. Dit omvat een reeks precisiebewerkingsbewerkingen, zoals snijden, draaien, frezen en boren, om de dimensionale nauwkeurigheid van de connector en de vorm te waarborgen, voldoen aan de ontwerpvereisten. Warmtebehandeling is ook cruciaal, waardoor de mechanische eigenschappen van het materiaal worden verbeterd en de duurzaamheid van de connector wordt versterkt.
3. Kwaliteitscontrole: strikte kwaliteitscontrole tijdens het productieproces is van cruciaal belang om de prestaties van hydraulische slangconnectoren te waarborgen. Met behulp van geavanceerde testapparatuur en -methoden wordt elke connector individueel getest op verschillende prestatie -indicatoren, zoals drukweerstand en lektesten, om ervoor te zorgen dat elke connector die de fabriek verlaat, voldoet aan de industriële normen en klantvereisten.